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发布时间:2021-10-25 13:57:29
在实际选择O型硅胶密封圈原材料时,更先要考虑到与工作中物质的相溶性。还须充分考虑其密封处的工作压力、温度、持续上班时间、运作周期时间等工作中标准。若用在转动场所,须考虑到因为磨擦热造成的温度。不一样的密封件原材料,其物理学性能和有机化学性能都不一样。
径向安装时,要考虑到工作压力方位。内部工作压力时,O型硅胶密封圈直径应该比管沟直径d3约大1~2%;外界工作压力时,应以O型硅胶密封圈内径比沟漕内径d4约小1~3%。
密封方式按负荷种类可分成静密封和动密封;按密封主要用途可分成孔用密封、轴用密封和圆弧密封;按其安装方式又可分成轴向安装和径向安装。轴向安装时,针对轴用密封,应以O型硅胶密封圈内径和被密封直径d2间的误差尽量地小;针对孔用密封,应使其内径相当于或略低于管沟的直径d1。
较大容许挤出空隙gmax和系统软件工作压力,O型硅胶密封圈横截面直径及其原材料强度相关。一般,压力越高,较大容许挤出空隙gmax取值越小。假如空隙g超出容许范畴,就会造成O型硅胶密封圈挤出乃至毁坏。
O型硅胶密封圈也可作为低速档转动健身运动及运作周期时间较短的圆弧密封。当圆上速率小于0.5m/s时,O型硅胶密封圈挑选可按一切正常设计规范;当圆上速率超过0.5m/s时,硅胶制品厂须考虑到变长的硅胶圈遇热之后收拢这一状况,故挑选O型硅胶密封圈使其内径相比被它密封的轴径约大2%,所述状况就能够防止。密封圈在管沟中安装后,造成O型硅胶密封圈遭受轴向缩小,O型硅胶密封圈在沟漕中产生微量分析波浪纹状,进而改进了润化标准。
O型硅胶密封圈原材料强度是鉴定密封性能最关键的指标值。O型硅胶密封圈的强度决策了O型硅胶密封圈的缩小量和管沟较大容许挤出空隙。
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