硅胶按键荷重是什么

硅胶按键荷重是重要管控指标之一，荷重的高低直接关系到产品的使用性能，按压手感和产品的使用寿命，荷重是硅胶按键产品的灵魂，荷重的高低顾名思义就是反映在按压强度力的大小上，荷重高按压强度就大，荷重低相应所需要的按压强度就小一点，试模或生产中我们经常要通过修模或者调机来控制硅胶按键荷重的大小，以满足客户的正常需求。

提升产品的荷重。提升硅胶按键的荷重我们一般会采用以下的方法来满足客户需求：

、修模

这里的修模就是维修公模的公凸部分，也就是所谓产品的斜壁，即对模具对应的斜壁部分进行光刀。一般光刀0.01mm根据不同key型的大小荷重会提升5——10g，这样是实现荷重提升最有效也是最常用的办法。

第二、成型时增加料重

荷重的高低是反映在硅胶按键斜壁厚度上面的，增加料重会相应的增加到每一个key上面，同样其斜壁的厚度也会增加，斜壁厚度增加了其相应key的荷重自然会增加。

第三、减小成型压力

压力减小其原料的流动性相应的也会被外力所减小，使原料不容易被扩散而是更容易集中在摆料的位置，从而使其产品斜壁变厚而达到提升荷重的目的。

减小硅胶按键的荷重。减小产品的荷重我们相应的也会以以下办法来处理：

、修模

如果产品的荷重偏高，通过调机不能达到产品的标准，那么我们只能修模处理，这里的修模就是模具降面处理，这是最麻烦的办法也是的修模办法了。

第二、减料

如果荷重不是很高通过成型时减料的办法可以达到标准，这个办法就是很不错的一个选择，原理就是通过减料而减小斜壁的厚度从而达到减小产品荷重的目的。

第三、增加成型压力

其原理也是减小斜壁厚度从而达到减小荷重的目的。

其实，硅胶按键的荷重和产品的恢复力，手感值之间有密不可分的关系，提升或减小任何一个数值都会影响到其它数值的变化，试模或生产中我们不能简单的为达到一个数值而忽略了其它数值的变化，而是要统筹兼顾，满足客户的全部标准要求。

硅胶按键